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玻璃窑炉用耐材低气孔粘土砖QKL-15

日期:2019-03-26 10:27:40

低气孔粘土砖应用简介:

粘土砖的使用在我国历史悠久,以耐火粘土为主要原料制作的叫做普通粘土砖,以焦宝石熟料为主要原料制成,显气孔率在17% 以下的粘土砖称为低气孔粘土砖。

低气孔率粘土砖是采用低铝莫来石为主要原料,经高压成型、高温烧结而成。主要矿物组成为莫来石相,产品具有优良的高温 物理性能和抗化学侵蚀性能。

低气孔粘土砖稳定性好,侵蚀程度不发生突变,比普通粘土砖寿命提高2至3倍。导热系数、比热和溶量,分别比普通粘土砖高2 倍、10%和40%,蓄热能力比普通粘土砖高50%至60%,能提高焙窑的热效率。

1、化学组成:主要成分决定该耐火材料的品质和特点

2、体积密度:单位体积重量,密度大,说明致密性好,强度就可能高,但导热系数可能就大
3、显气孔率:没做具体要求,但作为生产厂家必须严格控制显气孔。

4、荷重软化温度:也叫高温荷重开始变形温度,此参数很重要,标志材料耐高温的抵抗能力
5、抗热震性能:抗温度急剧变化而不被破坏的能力

6、抗压强度:承受(常温)的最大压力能力

7、抗折强度:承受剪切压力的能力
8、线性变化率:也叫重烧线变化或叫残余线变化,指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化,如果每次膨胀收缩一样,我们定义这样的线性变化率为0

低气孔粘土砖的特点:

1.出气孔率低,为13~17%;

2.荷重软化温度高为1472℃左右;

3.常温耐压强度高,一般为100MPa左右;

4.高温体积稳定性好,耐磨性好;

5.抗渗透,抗侵蚀性能好

低气孔粘土砖作为优良的粘土耐火砖产品,因此经常使用在具有化学侵蚀、温度波动大的环境中,例如钢铁、玻璃、化工等行 业。在玻璃热室中的使用和铁水罐使用中效果相当明显。