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玻璃窑炉的胸墙结构防止窑体内倾的制作方法

日期:2019-06-26 20:45:20

      如何做到玻璃窑炉胸墙内倾的结构合理化,保证窑炉的使用寿命延长这是玻璃行业的关注的问题,郑州瑞道耐材技术部同玻璃窑炉研究院 的老师们共同努力,总结了一下几点关于玻璃窑炉如何体现合理使用的细节问题,为广大玻璃朋友近一点绵薄之力。                     


 

      背景技术:

      玻璃熔窑是玻璃生产线的核心部位,它位于生产线的前端,它的作用是将配合料经过高温加热形成均匀、纯净、透明并符合成型要求的玻璃液,是玻璃制造过程中的主要过程之一。浮法玻璃熔窑根据各部分功能其构造分为玻璃熔制、热源供给、预热回收、排烟供气四大部分。玻璃熔制是在熔化部进行的,在浮法玻璃熔窑熔化部,胸墙与大碹、山墙、L型前脸吊墙一起构成上部空间即火焰空间。

      浮法玻璃熔窑熔化部前部(熔化区)胸墙一般采用33#熔铸锆刚玉砖砌筑,仅从烧损角度考虑,只要保证所用熔铸锆刚玉砖质量,胸墙就不会成为影响熔窑整体寿命的关键部位。然而现有的情况并不是这样。

     胸墙上、下都有间隙砖,上间隙砖采用锆英石砖,上层胸墙为直墙,胸墙内表面距池壁内表面250mm,立柱内表面距池壁内表面700mm,该结构在使用过程中,熔窑的熔化区胸墙就有明显的内倾。由于大碹砌好紧拉条后,立柱内倾致使胸墙托板上表面不平(内低外高),胸墙砌上后相应内倾,生产过程中内倾有可能加剧,最终导致胸墙倒塌。
     技术实现要素:

     本实用新型的目的在于:针对现有技术的缺陷,提出了一种结构简单、设计合理的可以有效防止玻璃熔窑内倾的胸墙结构,从根本上解决胸墙内倾问题。

     本实用新型所采用的技术方案是:一种可以有效防止玻璃熔窑内倾的胸墙结构,包括立柱、大碹砖、拉条、上层胸墙和下层胸墙,所述的上层胸墙和下层胸墙与立柱相邻而设,立柱通过拉条进行拉紧,上层胸墙的上方与边碹砖相接,边碹砖与钢碹碴相连,大碹砖的水平推力通过边碹砖、钢碹碴传到立柱上,所述的下层胸墙的下方设有胸墙挂钩砖,胸墙挂钩砖通过胸墙托板进行支撑,其中胸墙挂钩砖的下方设有池壁,池壁和胸墙挂钩砖之间设有下间隙砖。

     在本实用新型中:所述的大碹砖与边碹砖组成的碹砖结构直接压在上胸墙上,其间用锆英石泥料填冲,起密封、找平作用。

     在本实用新型中:所述下层胸墙的内表面距池壁内表面为250mm,立柱的内表面距池壁内表面为700mm。

     在本实用新型中:所述上层胸墙的顶部外侧设有凸起,通过边碹砖挡住胸墙,烤窑期间松拉条时,大碹、边碹砖向外走动,胸墙随大碹边碹砖一起向外走动,从而可以有效防止胸墙内倾。

     在本实用新型中:所述立柱的内表面焊接有小角钢,并压在胸墙挂钩砖外侧,避免胸墙挂钩砖内侧下沉。

     采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果为:

     1.本实用新型结构简单、设计合理,能够有效的防止胸墙内倾;其中取消了上间隙砖,边碹砖、大碹砖组成的碹砖结构直接压在上胸墙上,其间用锆英石泥料填冲,起密封、找平作用;

     2.上层胸墙向窑内内倾出较少,只有50mm;

     3.上层胸墙的顶部外侧设有凸起,通过边碹砖挡住胸墙,烤窑期间松拉条时,大碹、边碹砖向外走动,胸墙随大碹、边碹砖一起向外走动,从而可以有效防止胸墙内倾;

     4.立柱的内表面焊接有小角钢,并压在胸墙挂钩砖外侧,避免胸墙挂钩砖内侧下沉。

     具体实施方式

     下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

     一种可以有效防止玻璃熔窑内倾的胸墙结构,包括立柱4、大碹砖5、大碹拉条11、上层胸墙1和下层胸墙2,所述的上层胸墙1和下层胸墙2与立柱4相邻而设,立柱4通过拉条11进行拉紧,上层胸墙1的上方与大碹砖5中的边碹砖9相接,边碹砖9与钢碹碴8相连,大碹砖5的水平推力通过边碹砖9、钢碹碴8传到立柱4上,所述的下层胸墙2的下方设有胸墙挂钩砖10,胸墙挂钩砖10通过设在立柱4上的胸墙托板6进行支撑,其中胸墙挂钩砖10的下方设有池壁3,池壁3和胸墙挂钩砖10之间设有下间隙砖13;所述下层胸墙2的内表面距池壁3内表面为250mm,立柱4的内表面距池壁3内表面为700mm,上层胸墙1向窑内内倾出较少,只有50mm。所述的大碹砖5与边碹砖9组成的碹砖结构直接压在上胸墙1上,其间用锆英石泥料填冲,起密封、找平作用。所述上层胸墙1的顶部外侧设有凸起7,保证了胸墙顶部被边碹砖9挡住不会内倾。所述立柱1的内表面焊接有压在胸墙挂钩砖10 外侧上方的小角钢12,避免胸墙挂钩砖10内侧下沉。

     以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言,任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。

     技术特征:

     1.一种可以有效防止玻璃熔窑内倾的胸墙结构,其特征在于:包括立柱、大碹砖、拉条、上层胸墙和下层胸墙,所述的上层胸墙和下层胸墙与立柱相邻而设,立柱通过拉条进行拉紧,上层胸墙的上方与大碹砖中的边碹砖相接,边碹砖与钢碹碴相连,大碹砖的水平推力通过边碹砖、钢碹碴传到立柱上,所述的下层胸墙的下方设有胸墙挂钩砖,胸墙挂钩砖通过胸墙托板进行支撑,其中胸墙挂钩砖的下方设有池壁,池壁和胸墙挂钩砖之间设有下间隙砖。

     2.根据权利要求1所述的一种可以有效防止玻璃熔窑内倾的胸墙结构,其特征在于:所述的大碹砖与边碹砖组成的碹砖结构直接压在上胸墙上,其间用锆英石泥料填冲,起密封、找平作用。

     3.根据权利要求1所述的一种可以有效防止玻璃熔窑内倾的胸墙结构,其特征在于:所述下层胸墙的内表面距池壁内表面为250mm,立柱的内表面距池壁内表面为700mm。

     4.根据权利要求1所述的一种可以有效防止玻璃熔窑内倾的胸墙结构,其特征在于:所述上层胸墙的顶部外侧设有凸起,通过边碹砖挡住胸墙,烤窑期间松拉条时,大碹、边碹砖向外走动,胸墙随大碹边碹砖一起向外走动,从而可以有效防止胸墙内倾。

     5.根据权利要求1所述的一种可以有效防止玻璃熔窑内倾的胸墙结构,其特征在于:所述立柱的内表面焊接有小角钢,并压在胸墙挂钩砖外侧避免胸墙挂钩砖内侧下沉。

     技术总结
     本实用新型涉及一种可以有效防止玻璃熔窑内倾的胸墙结构,包括立柱、大碹砖、拉条、上层胸墙和下层胸墙,所述的上层胸墙和下层胸墙与立柱相邻而设,立柱通过拉条进行拉紧,上层胸墙的上方与边碹砖相接,边碹砖与钢碹碴相连,大碹的水平推力通过边碹砖、钢碹碴传到立柱上,所述的下层胸墙的下方设有胸墙挂钩砖,胸墙挂钩砖通过胸墙托板进行支撑,其中胸墙挂钩砖的下方设有池壁。本实用新型结构简单、设计合理,能够有效的防止胸墙内倾,其中上层胸墙的顶部外侧设有凸起,通过边碹砖挡住胸墙,烤窑期间松拉条时,大碹边碹砖向外走动,胸墙随大碹边碹砖一起向外走动,从而可以有效防止胸墙内倾。
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