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电熔砖内在及外在质量对玻璃窑炉的都有哪些直接影响?

日期:2019-06-29 07:15:22
        电熔砖的外在及内在质量跟对璃窑炉使用有直接影响,根据使用部位的不同对电熔锆刚玉砖的选择也有品质等级之分。随着耐火材料技术的不断发展革新,对于玻璃窑的发展变化也起到了至关重要的作用,分析开来主要有三个推动力:保持和改进玻璃的质量;对玻璃窑炉经济上的要求以使窑炉的运行周期更长;采用纯氧燃烧系统以后带来的冲击和影响。

       这三项要求通常决定了在修窑时选用改进了的耐火材料。这些推动力也促使玻璃制造商在窑炉保养维护时选用改进了的耐火制品以及在运行周期中为大范围检修时采用新技术。电熔锆刚玉砖的发展正是顺应了这些要求。

 

       玻璃电熔窑炉技术的发展

       许多年来,熔融浇铸AZS炉顶已成功地经受了冷却和再加热的考验,以使它们能够使用多个运行周期。现在积累了一点经验,成功地实施了电熔氧化铝炉顶冷却和再加热,当它们在使用两个或更多的运行周期时体现出经济上更强的生命力。电熔氧化铝炉顶在使用中观察(热态观察和停炉观察)结果显示了这些材料既具有化学稳定性又具有机械稳定性。这是早期对这种砌筑的观察研究,因为在当时既没有电熔氧化铝的参考资料,也没有其在炉顶应用的经验基础。

       高锆电熔制品(HZFC或电熔氧化锆)已被广泛地接受,作为与玻璃相接触的耐火材料,用于某些高质量玻璃窑炉中的特定部位。采用该种成分的耐火材料的理由各不相同,随玻璃的品种而各异。彩色电视显像管屏幕玻璃对HZFC的侵蚀颇为严重,但是它还是被用于熔化池的流液洞一端的铺底砖和池墙砖,因为它能大大减少玻璃的缺陷,诸如节瘤、气泡和结石。熔融氧化锆耐火材料的抗侵蚀性能并不优于熔融AZS,但是通常它能足够维持一整个窑炉周期。这样,在彩色电视显像管屏幕玻璃池炉中采用HZFC可以大大改进玻璃的质量而又不降低窑炉的寿命。

       电熔砖给玻璃窑炉带来的作用

       通过郑州瑞道耐材有限公司技术部全体研究人员的分析,对于玻璃窑炉而言,要想达到设计使用年限或者达到对玻璃溶液不受污染,就要对电熔砖外观质量与内在质量做一了解,了解电熔砖的性能、电熔砖的薄弱点:哪些部位可以有瑕疵、哪些部位要严格审核。以下是瑞道耐材针对玻璃窑炉池壁给出了一些电熔砖质量标准:

       一、外观质量

       玻璃窑炉最关键的部位池壁部分的转角砖、窑砍砖、鼓泡砖、流液洞砖一般是41#.由于相邻两块砖的材质的差异所以邻砖组装缝隙要严格要求,缝隙大会加快玻璃溶液对砖材的冲刷,组装缝隙要求不大于0.5mm为宜,砖材底部不允许存在缩孔,大于¢2mm表面气孔每立方米不允许超过十二个,砖体颜色白里泛黄,鼓泡、流液洞砖不允许存在裂纹,现在池壁好多都趋于加高炉壁,池壁部分顶部300-500mm内处不允许存在瑕疵。这些要求都是很关键也是最基本的标准,做不到就会影响砖材使用寿命。

       二、内在质量

       1.从砖体颜色判别电熔砖内杂质,或者判别是否含碳量大,含碳量大砖体颜色发青,这种产品有可能就是用废砖化的,精炼技术流程没按科学方法操作,吹氧时间、次数没有达到规定的参数。这种砖严格杜绝使用,会加倍降低窑炉使用寿命。

       2.由于制作工艺流程没严格把控造成砖体表面有块状发青现象,就有很大可能内部存在铁块,铁块来源于生产过程中的平料时或排气时的铁钎部分脱落,以及其他因素。这种现象的砖块也是要杜绝使用。对窑炉使用寿命也有坏的影响。

       3.科学的配方加上专业的制作工艺,砖的玻璃相比例一定要严格把关,玻璃相超标的情况,高温下玻璃相析出量大时一则降低窑炉使用寿命,二则污染玻璃熔体。

       玻璃相的不正常析出将严重影响了本块产品也对临近的材料造成损失破坏,也就应了那句话:一个坏了就会坏一窝,损坏了窑炉,对玻璃液的质量也有影响,造成停产维修,炉子用耐材的使用标准不统一,影响了炉龄,浪费了资金,造成的损失不是单纯一块砖的问题,所以在选择电熔砖时候通过看只是把握质量的一小部分,只要还得通过检测化验,用科学的方法验证产品的好与坏。

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